對于大連機(jī)械加工中的熱處理工序，其的安排順序，在無錫機(jī)械加工廠家高潤科技看來，主要是看具體情況，如果是為了改善材料的切削加工性能，比如退火、調(diào)質(zhì)及正火等，那么一般是在機(jī)械加工前。如果是為了消除內(nèi)應(yīng)力，那么是在粗加工之后。

    大連機(jī)械加工精密零件加工工藝方法包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特點(diǎn)優(yōu)化切削參數(shù)。合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。

    數(shù)控機(jī)床的各項操作都是由程序指令控制完成的，通過檢查程序語句和程序名，找出其中存在的問題，及時改正。在檢查程序時，為了避免重復(fù)檢查或漏檢查，應(yīng)當(dāng)按照一定的檢查順序。過調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕，降低刀具的進(jìn)給速度，可以在刀具進(jìn)行工件加工之前，觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致，如果兩者數(shù)值不等，可以及時關(guān)停設(shè)備，以避免碰撞問題。

    通過實際樣件的加工驗證了改進(jìn)刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實用性。大連機(jī)械加工鈦合金是一種應(yīng)用廣泛的高溫合金，主要應(yīng)用于測井儀器的保護(hù)外殼的制造，所以，鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響。